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池州鋼絲切丸生產(chǎn)

發(fā)布時(shí)間:2023-08-13 02:08:51
池州鋼絲切丸生產(chǎn)

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不銹鋼丸一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機(jī)。精煉后的鋼水倒入鋼包,經(jīng)過吹氬站對(duì)鋼水溫度進(jìn)行微調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)等待連鑄。上一包鋼水鑄完后,經(jīng)過回轉(zhuǎn)臺(tái)將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中間包注入口上方,然后通過長(zhǎng)水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經(jīng)過浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器成形和冷凝并連續(xù)下移。表層凝固的鑄坯經(jīng)過二冷段繼續(xù)快速冷卻至坯心成固體后進(jìn)行定尺火焰切割,從而完成整個(gè)連鑄過程。

池州鋼絲切丸生產(chǎn)

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主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、除腐。不銹鋼丸硬度適中,成分純凈,覆蓋面大。由于沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異形等缺點(diǎn),壽命更長(zhǎng),用不銹鋼丸處理后,鑄件表面清潔不生銹,無需酸洗等后處理,有利于環(huán)境保護(hù)。不銹鋼丸的選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn),不銹鋼丸化學(xué)成分:鋼丸化學(xué)成分是鋼丸基本的指標(biāo),它決定著鋼丸的微觀結(jié)構(gòu)和后續(xù)熱處理效果。炭(C)含量應(yīng)該適中。

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根據(jù)不銹鋼丸實(shí)際應(yīng)用效果的試驗(yàn)結(jié)果,每噸拋丸鋁合金鑄件消耗約2公斤。在相同的工藝條件下,不銹鋼相同數(shù)量的類似工件時(shí),不銹鋼球與其他球和砂的比較如下:消耗1公斤不銹鋼球相當(dāng)于消耗17公斤碳化硅、100公斤玻璃珠、3-4公斤普通鋼球、3公斤鋁球和鋅球。所以,在同樣的加工條件下,不銹鋼球的消耗少,廢料少,球和肥料的運(yùn)輸,加工成本低,工件的清洗量小。不銹鋼丸初次價(jià)格比其他普通鋼丸確實(shí)貴,可是從它的用途和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展情況來看,使用不銹鋼丸的性價(jià)比是比較高的。

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與普通鋼丸相比,強(qiáng)化鋼丸有什么優(yōu)點(diǎn)?我們經(jīng)常接觸鋼丸的朋友都知道鋼丸有很多種,現(xiàn)在很多廠家都在購(gòu)買越來越多的強(qiáng)化鋼丸。今天強(qiáng)化鋼丸廠家分享一下強(qiáng)化鋼丸的優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)化鋼丸可以提高拋丸的清洗質(zhì)量,顯著提高清洗效率。以常規(guī)彈簧清洗和齒輪清洗為例,強(qiáng)化鋼丸的清洗效率比普通高碳鋼丸高50%以上。強(qiáng)化鋼丸韌性更強(qiáng),不易破碎,使用壽命長(zhǎng),抗沖擊性強(qiáng),能在更快更短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到噴丸強(qiáng)度,強(qiáng)化鋼丸能更好地長(zhǎng)期保持噴丸強(qiáng)度。使用時(shí)消耗低,使用壽命是普通同規(guī)格的3-4倍。

池州鋼絲切丸生產(chǎn)

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不銹鋼丸采用連鑄,不僅提高了鋼水收得率,從而提高綜合成材率;而且與爐外精煉相配合,顯著提高了生產(chǎn)效率,還省略了開坯工序,節(jié)約了大量能耗。不銹鋼丸連鑄一般都與精煉爐配套,對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求。為防止鋼水二次氧化,在連鑄生產(chǎn)過程中要求采取無氧化保護(hù)澆注;對(duì)鋼水包、中間包、滑動(dòng)水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格;為保證連鑄坯的表面質(zhì)量,選擇合適的保護(hù)渣;連鑄過程中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制;鐵素體不銹鋼丸連鑄時(shí)須采用電磁攪拌。