許昌鋼絲切丸定制
發(fā)布時(shí)間:2023-12-16 02:01:28
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不銹鋼丸選擇的重要性,鋼丸硬度適中,韌性強(qiáng),耐沖擊,壽命長(zhǎng),清掃速度比較重要,可以多次使用。從事磨料行業(yè)的人都知道,當(dāng)鋼丸的硬度越大時(shí),在清理工件的時(shí)候,其速度就非??欤窍鄳?yīng)的鋼丸的消耗也會(huì)變得很快那么其使用壽命就會(huì)比一般時(shí)間縮短的快。因此一般從經(jīng)濟(jì)效益考慮,一般工件在清理前都會(huì)選擇硬度適中的鋼丸進(jìn)行處理。鋼丸作為金屬研磨材料,在機(jī)械、航空、鑄造等方面,主要機(jī)械的大量和重型零件和材料的噴丸強(qiáng)化,鋼鐵工件涂裝前的氧化皮和除銹處理等被廣泛使用,鋼丸主要用于清掃工件,鋼丸的選擇與工作效率成正比,正確選擇鋼丸是提高工作效率的關(guān)鍵,鋼丸硬度高,工件的清掃效果好,相對(duì)消耗高,因此在選擇鋼丸時(shí),需要考慮工件的材質(zhì)和硬度。

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很顯然,這些球狀的小顆粒物質(zhì),就是我們所說(shuō)的不銹鋼丸了。從其的外觀來(lái)看,該產(chǎn)品外觀光亮、硬度適中、壽命長(zhǎng)、無(wú)銹、圓狀;該產(chǎn)品主要是用于去氧化皮,去毛刺,表面完整加工,強(qiáng)化基體,掩蓋缺陷,對(duì)于加工后的工件具有亞光效果,突出金屬本色,不生銹。在同樣的條件下,加工同等數(shù)量的工件,霧化不銹鋼丸不僅處理質(zhì)量突出,而且其的消耗較少。由此而產(chǎn)生的廢料少,清洗費(fèi)用也低。通常在計(jì)算其的消耗量時(shí),可以計(jì)算出拋光處理每一噸鋁合金鑄件,霧化不銹鋼丸的消耗量低于2公斤,與其它磨料相比。而且用不銹鋼丸噴拋加工后的工件無(wú)需酸洗除銹。

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空氣污染包括大量硫化物、二氧化碳、大氣中的氮氧化物、事件的凝結(jié)水,形成硫酸、硝酸、醋酸溶液點(diǎn),引起不銹鋼丸的化學(xué)腐蝕。含酸、堿、鹽(如墻面裝飾堿、石灰飛濺)的不銹鋼丸表面粘附,造成局部腐蝕。不銹鋼丸表面附著有機(jī)汁液在水中的氧氣,形成有機(jī)酸,有機(jī)酸長(zhǎng),金屬表面腐蝕。不銹鋼丸表面裝有與其他金屬或金屬元素的灰塵顆粒異質(zhì)產(chǎn)品的附件。濕空氣、固定裝置和不銹鋼丸之間的冷凝油融合成微電池,引起電化學(xué)反應(yīng)、保護(hù)膜損壞、資金和電化學(xué)腐蝕描述。

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主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、除腐。不銹鋼丸硬度適中,成分純凈,覆蓋面大。由于沒(méi)有一般鑄鋼丸的氣孔、異形等缺點(diǎn),壽命更長(zhǎng),用不銹鋼丸處理后,鑄件表面清潔不生銹,無(wú)需酸洗等后處理,有利于環(huán)境保護(hù)。不銹鋼丸的選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn),不銹鋼丸化學(xué)成分:鋼丸化學(xué)成分是鋼丸基本的指標(biāo),它決定著鋼丸的微觀結(jié)構(gòu)和后續(xù)熱處理效果。炭(C)含量應(yīng)該適中。

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硅(Si)錳(Mn)能提高鋼丸的強(qiáng)度、硬度,并且盡可能地高(以不低于0.8%為佳)。硫磷(S)磷(P)是一種有害元素,容易使鋼丸脆化,導(dǎo)致過(guò)早破裂,應(yīng)盡可能低(以,0.03%為佳)。不銹鋼絲球硬度:若鋼丸或鋼砂過(guò)軟,將導(dǎo)致清理速度減慢,降低工作效率。過(guò)軟的鋼丸在噴丸強(qiáng)化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生合適的殘余應(yīng)力,低硬度丸不可能通過(guò)增加沖擊時(shí)間來(lái)補(bǔ)償。硬質(zhì)合金硬度過(guò)高,會(huì)產(chǎn)生不理想的表面形貌,增加其破損率,使用量過(guò)大,而且對(duì)設(shè)備的磨損較大,增加設(shè)備維護(hù)費(fèi)用,所以適當(dāng)?shù)挠捕纫彩顷P(guān)鍵。

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經(jīng)不銹鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無(wú)銹,具有亞光效果,無(wú)須再作任何清潔、酸洗等工序。 不銹鋼丸呈圓珠狀,流動(dòng)性好,有利于機(jī)內(nèi)循環(huán),保證了這種噴拋加工能夠?qū)﹁T件表面進(jìn)行高覆蓋的表面處理,能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷、模具龜裂。 經(jīng)多方面的機(jī)械測(cè)試,由于不銹鋼丸具有無(wú)毛孔的特性,所以不銹鋼丸使用壽命長(zhǎng),加工后工件表面光亮不生銹,是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材料。