衡水強化鋼丸批發(fā)
發(fā)布時間：2024-12-17 01:19:39
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鋼絲切丸的應用，鋼絲切丸由鑄鋼、鍛造、軋鋼、拉絲、氫退火、水箱拉絲、球、圓等十多種不同工藝制成。不銹鋼球內部組織密度高，耐用，廣泛應用于鋁合金、鋅合金等有色金屬鑄件和不銹鋼鑄件表面，可突出金屬材料的光澤。不銹鋼球拋光金屬鑄件光滑、對稱、無腐蝕、無光澤，無其他清洗和酸洗工藝。那么，不銹鋼球在各個領域的具體應用是什么呢？鑄造行業(yè)：一般鑄造企業(yè)生產的鑄件應進行拋光，該領域使用的專業(yè)機械是拋丸清洗機。根據工件中使用的不同類型的設備，不銹鋼球拋丸處理不會破壞鑄件的原始形狀和性能。模具行業(yè)：一般來說，模具鑄件較多，模具需要光滑。拋丸清洗機可以根據不同的要求用不銹鋼拋丸拋光模具，而不會破壞模具的原始形狀和性能。
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強化鋼丸是一種由特殊材料經過特殊熱處理制成的球形顆粒。先熔化鋼塊，然后用高壓水噴射，使熔化的鋼水形成顆粒狀，再加熱形成的丸子，凈化均質，再淬火。強化鋼丸的產品特點如下：淬火后的丸子在熔爐中干燥并再加熱回火，以達到適用的硬度。回火后的鋼丸通過機械篩分選成不同等級的符合SAE標準的產品，用于噴丸設備。硬度適中，韌性強，抗沖擊，使用壽命長，高達2000-2900次，反彈性好，清洗速度快，消耗低，不破碎，清洗速度快，技術效果好。該產品處理后的金屬表面清潔度可達GB/T8923-1989；表面粗糙度可達Rz=10-150μm，加工硬金屬可提高到hrc57~62。它們韌性好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應用廣泛。優(yōu)質合金鋼砂，密度高，缺陷少，粒度分布范圍窄，熱處理后金相組織良好，機械性能優(yōu)良，鋼丸韌性和抗破碎性能大大提高，復用率高，消耗低，經濟效益顯著。鋼丸可廣泛應用于鋼結構件涂裝前的噴丸清洗機械零件的表面強化、表面裝飾等作業(yè)。
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不銹鋼丸的性價比怎么樣，不銹鋼丸的制作需要經過十幾個不同的工序，如鑄鋼、鍛造、軋鋼、拉絲、氫退、水箱拉絲、切丸、磨圓等。不銹鋼丸具有較高的內部組織密度和耐用性。不銹鋼球廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面清洗、毛刺去除、加固和拋光處理。不銹鋼球處理的金屬工件具有啞光效果，能突出金屬性質，不易生銹。不需要酸洗除銹，耐磨性提高3-5倍，可以有效降低生產成本，提高工件的加工質量。由于不銹鋼丸的顯著特點，被廣泛應用于有色金屬鑄造、汽車、摩托車、造船、航空、鋼板、氣缸、鋼結構、冶金機械、醫(yī)療器械等領域的強化工藝處理。不銹鋼球拋光技術處理后的金屬鑄件具有光滑、均勻、無銹、啞光效果，無需進行其他清洗、酸洗等工藝。
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很顯然，這些球狀的小顆粒物質，就是我們所說的不銹鋼丸了。從其的外觀來看，該產品外觀光亮、硬度適中、壽命長、無銹、圓狀；該產品主要是用于去氧化皮，去毛刺，表面完整加工，強化基體，掩蓋缺陷，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹。在同樣的條件下，加工同等數量的工件，霧化不銹鋼丸不僅處理質量突出，而且其的消耗較少。由此而產生的廢料少，清洗費用也低。通常在計算其的消耗量時，可以計算出拋光處理每一噸鋁合金鑄件，霧化不銹鋼丸的消耗量低于2公斤，與其它磨料相比。而且用不銹鋼丸噴拋加工后的工件無需酸洗除銹。
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不銹鋼丸的兩種生產工藝，在加工不銹鋼丸的時候，我們所采用的設備和加工工業(yè)也都比較特殊。實際上，整個制作系統(tǒng)主要包括有這樣幾個部分：中頻熔爐、中間包、霧化、鋼丸收集、成份檢測、分丸、分級、稱量包裝，然后是入庫。雖然在常溫條件下，不銹鋼材料具有較強的耐腐蝕性，但是在其處于液態(tài)的時候，很容易發(fā)生氧化。在制作不銹鋼丸的時候，我們可以選擇不同的方法來完成，比如我們較常見到的就是使用切絲機對一定直徑的不銹鋼絲進行剪切。這樣一來，就可以得到直徑與長度一致的不銹鋼丸切絲丸。從目前的情況來看，國內很多地方都有生產不銹鋼切絲丸的廠家，其的產量也比較大。